除塵器筒體除用鋼板制作外,也有用鋼筋混凝土制作,或用磚砌的。有些距花崗巖產地比較近的地區還推廣了應用花崗巖石塊(厚200一300毫米)構造簡體,它耐磨,耐腐蝕,維修工作量極少。
有些廠使用瓷磚做筒體的防腐蝕內襯,以耐酸膠泥粘結。在使用中發現有這樣一些缺點:為了牢固,膠泥層和筒體之間要安裝許多抓釘,鋼板筒體上的抓釘可用電焊焊上,而磚砌或混凝土筒體上的抓釘則需預埋,施工較困難,耐酸膠泥的配制和保養期不易掌握,瓷磚粘結牢度往往難以保證,在處理熱氣體時,如果水膜被破壞,能引起筒體內壁局部過熱,使瓷磚破碎脫落,有時瓷磚砌筑灰絕不平整,凹凸的地方容易被水沖刷以致脫落。因此,有的廠改用異形耐火磚作內襯。
2.進氣短管
有些水膜除塵器的進氣管與水平方向成8度一l0度向下傾斜,而且靠除塵器的錐形底部很近。據武漢廢氣處理設備研究所報告,這樣的進氣短管中靠底層的氣流進入除塵器后,因為向錐底沖擊而強烈地反射上升,致使主氣流的切向速度迅速減小,軸向分速度加大,亦即使螺旋運動的螺距變大,這樣就造成氣流在除塵器內旋繞的圈數變少,降低除塵效率,而且軸向分速度增大會使氣流帶水現象加劇。
進氣短管底壁超靠近錐底,則沖擊錐底并反射上升的氣流量越大;進氣短管下傾角或除塵器錐底頂角加大則反射上升作用也增強。因此,適當提高進氣短管的位置,減小進氣短管的下傾角或采用水平布置,以及應用渦卷入口,對提高除塵效電消除排氣帶水,是有利的。
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