使用溶劑型涂料時噴漆室排風如采用活性炭吸附法來處理則指數合計為2800是最高的。而采用粉末涂科時，指數合計不超過500，因此廢氣治理防治設備費是最低的。
與相對應的涂料物質組成，在涂料施工過程中的流程圖，見圖1。從圖知，溶劑型涂料有45組分溶劑廢氣在噴涂時釋出，40組分在烘干時釋出，所以噴漆室和烘干室廢氣全部要經過處理。水溶性涂料僅有10組分溶劑分別在噴漆及烘干時擇出。高固體分涂料與此相同，粉末涂科屬于無溶劑涂料，從根本上消除了溶劑廢氣的危害。
施工方法對通風防毒工程的影響也是一個重要因索
從所調查的十二個行業大類的181個廠的統計資料來看，涂漆施工方法目前國內仍以手工空氣噴涂為主，占54．57%：這種方法比刷漆雖然已經減輕了一些勞動強度作業效率也提高幾倍并能獲得較為光滑的涂復面，但是涂料損失率大，漆霧和有機溶劑氣體污染環境嚴重：應該加以改進，并將其限制使用于單件、大件或靜電噴涂后的補漆方面。
浸漆占了24．41%，這種方法成本低、設備簡單，但涂層質量差，環境條件和勞動條件均極差，應該按照機械化、密閉化的原則加以改進，否則不宜繼續采用。高壓無氣噴徐只占了0．67％，這種方法利用壓縮空氣驅動高壓泵，直接以100—150kg／cm的壓力加壓于涂料上使之霧化。因無空氣，漆霧飛效少，涂復效率高，可節約涂料和溶劑5—25％。靜電噴涂占10．87%，其在連續大批量生產線上已開始得到廣泛的使用，霧化了的帶陰電荷的油霧粒子由壓縮空氣噴射而沉積在帶陽電荷的涂件上．涂膜均勻，漆霧飛散少，涂復效率高，減少了環境污染，并使涂料節省二分之一左右。
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