吸附法

吸附法主要是利用具有疏松多孔結構的吸附劑，來吸附有機廢氣中的污染物，常用的吸附劑如活性炭、氧化鋁、硅膠、人工沸石等，這些吸附劑的比表面積比較大、不易破碎、化學性能比較穩定�；�工企業可以結合實際排放的有機廢氣情況，選擇合適的吸附劑。同時，選擇合適的吸附材料,經過實驗驗證,和蜂窩狀、顆粒狀的吸附劑相比，纖維狀吸附劑的吸附效果較好。吸附法的能耗比較大,操作工藝相對比較成熟,但是如果化工行業有機廢氣中含有大量的污染物，其吸附效果明顯下降，因此化工企業在使用吸附法時，應具體問題具體分析。

 

熱破壞法

熱破壞法適合處理低濃度的化工有機廢氣，在實際應用中不同操作過程，包括催化氧化燃燒和直接火焰燃燒。催化氧化燃燒是指利用合適的催化劑，在氣流中加熱有機廢氣，降低有機廢氣的起燃溫度,使其發生化學反應,從而去除有機廢氣中的污染物。直接火焰燃燒的應用范圍比較廣，投資成本低，對于有機廢氣的處理效果較好，在標注時間和適當溫度條件下,熱處理效率高達95%以上叫在使用熱破壞法來處理化工有機廢氣時，可以采用鹽類、非貴金屬類和貴金屬類的催化劑，促進有機廢氣的燃燒。但是這種方法在應用中容易出現催化劑中毒現象,對于使用條件和操作工藝的要求非常高,并且貴金屬類催化劑成本比較高，經濟效益較差。
 

生物處理法

生物處理法主要是基于氧化分解過程，有機廢氣中的某些成分作為微生物的氮源和碳源，經過微生物的新陳代謝,將有機廢氣分解為無機鹽、水、二氧化碳等少污染或者無害物質。當前，生物處理設備主要包括生物濾池、生物滴濾塔、生物洗滌器等,這種生物處理法適合處理低濃度有機廢氣,但是在未來發展過程中,應加大對降解有機物的接種方法和細菌種類的分析和研究,充分發揮生物處理法的應用優勢。

膜隔離技術

由于化工有機廢氣的分壓和性質不同，其穿透膜能力也存在較大差異，因此化工企業可以在排放有機廢氣的通道中設置半滲透性膜,有機廢氣通過半滲透性膜的速度不同，從而有效分離有機廢氣中的污染物,膜隔離技術對于化工有機廢氣的凈化處理效果較好，但是這種半滲透性膜在使用過程中很容易受到污染，增加了企業的生產運營成本。

 

放電等離子體

放電等離子體主要是利用高壓放電過程中產生的N、OH、O等活性離子或者高能電子，形成非熱平衡等離子體,C-C和C-H化學鍵斷裂，和有機廢氣中的H、F、CL等原子進行置換，產生二氫化氧、二氧化碳等無害物質。同時,在等離子體中加入合適的金屬氧化物和TiO2,可有效提高化工有機廢氣的去除效率。放電等離子體技術的應用流程比較短，操作簡單,具有良好的節能效益。

2.7光催化氧化法

在正常光照環境中,WO3、CdS、ZnO、TiO2等半導體材料會產生自由基活性物質網,其氧化性非常強,在常壓、常溫條件下可以將化工有機廢氣轉換為無毒無害的無機物,這種方法具有反應速度快、處理效果好、易回收、不受溶劑影響等優點，可以有效降解含氯和苯系物。